数控钢筋锯切生产线

数控钢筋锯切生产线

产品简介:数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台和160MM的无缝管,输送轮数量也随之所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,速度快一倍,大大提高了工作效率。数控钢筋锯切生产线采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机…
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数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台和160MM的无缝管,输送轮数量也随之所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,速度快一倍,大大提高了工作效率。数控钢筋锯切生产线采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期,全自动送料辊道,避免原料的二次搬运。

数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台和160MM的无缝管,输送轮数量也随之所增多

数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台和160MM的无缝管,输送轮数量也随之所增多

数控钢筋锯切生产线特点:

1、送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。

2、螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3、本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。

4、全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。

5、钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

6、剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。

输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,速度快一倍,大大提高了工作效率

输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,速度快一倍,大大提高了工作效率

数控钢筋锯切生产线易损件更换:

1、锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。

2、套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。

3、套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率

全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率

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